TAGUSS 제조사 소개

TAGUSS 회사 및 제품 소개

회사 개요

TAGUSS는 알루미늄 주조에 특화된 고객 전용 주물 공장(Kundengiesserei)으로, 약 120명의 직원이 근무하며 다양한 성형 및 주조 공정을 하나의 공급망으로 통합해 고객에게 단일 창구를 제공한다. 주조(Giesserei), 열처리(Wärmebehandlung), CNC 가공, R&D, 툴링(Werkzeugbau) 등 수직 계열화된 공정을 갖추고 있으며, 샌드 주조(콜드 레진, 습식), 중력 다이캐스팅, 저압 다이캐스팅, 진공 성형(V-Process), 3D 샌드 프린팅 등 다양한 주조 방식을 운용한다. 철도, 의료 기술, 기어 제조, 토목·건축, 조선, 에너지 분배, E-Mobility, 대체 에너지, 기계 제작, 오프하이웨이, 진공 산업, 로봇, 석유·가스, 농업, 팬 기술, 방위 산업, 건축, 엔진 제작 등 폭넓은 산업에 알루미늄 주조 부품을 공급하며, 열처리 설비는 ISO 및 NADCAP 인증을 보유하고 있다. 독일 Nersingen에 전략적 유통 센터를 두고 유럽 내 신속하고 비용 효율적인 납품을 위한 글로벌 물류 네트워크를 운영하며, Just-in-Time 원칙과 실시간 추적 시스템을 통해 투명성과 유연성을 제공한다. 가족 기업으로서 존중과 청렴, 품질, 혁신, 지속 가능성을 핵심 가치로 삼고, 고객의 설계 단계부터 양산까지 동반하는 파트너 역할을 강조한다.

주요 제품

- Sand Casting (Cold Resin / No-bake Process): 화학적으로 결합된 주형사를 사용하는 콜드 레진 샌드 주조로, 대형 부품과 높은 중량을 구현할 수 있으며 연간 20~2000개, 30~3000kg의 주물에 적합하다. No-bake, Furan 수지, Phenol 수지, Cold-Box, Pep-Set 등의 명칭으로도 알려져 있다.

- Sand Casting (Green Sand / Seiatsu Process): 벤토나이트 결합 주형사를 사용하는 완전 자동화 Seiatsu(공기 흐름 프레스) 방식의 습식 샌드 주조로, 1500 x 1050mm 주형 상자를 사용하며 연간 300~20,000개, 10~120kg의 주물에 적합하다.

- Gravity Die Casting: 강재 영구 주형을 중력으로 충전하는 중력 다이캐스팅으로, 빠른 냉각을 통해 높은 기계적 물성과 우수한 표면 품질을 제공하며 연간 1000~20,000개, 5~25kg의 주물에 적합하다.

- Low-Pressure Die Casting: 중력 다이캐스팅을 발전시킨 저압 다이캐스팅으로, 용탕을 아래에서 자동으로 충전해 층류 흐름을 형성하여 기공을 줄이고 주조 품질과 강도를 높이며 연간 1000~30,000개, 15~250kg의 주물에 적합하다.

- Vacuum Forming Process (V-Process): 화학 물질이나 물을 사용하지 않고 진공으로만 주형사를 결합하는 친환경 공정으로, 주형사는 100% 재순환되며 뛰어난 표면 품질과 정밀도를 제공하고 연간 100~10,000개, 10~100kg의 주물에 적합하다.

- 3D Sand Printing: 프로토타입이나 서비스 부품을 위한 3D 샌드 프린팅 공정으로, 거의 제한 없는 치수 구현이 가능하며 신속한 제작을 강점으로 한다.

주요 서비스

- Foundry (Casting Services): 알루미늄 주조를 위한 핵심 부서로, 샌드 주조를 비롯한 다양한 주조 서비스를 고객의 요구에 맞춰 제공한다.

- Heat Treatment: ISO 및 NADCAP 인증을 받은 완전 자동화 열처리 설비를 통해 알루미늄 주물의 기계적 물성을 극대화하며, EN 1706 등 국제 규격과 고객 요구에 맞춰 파라미터를 조정한다.

- CNC Machining: 최대 6축 CNC 가공기를 이용해 알루미늄 주물을 밀링, 드릴링, 선반 가공하며, 주조와 기계 가공 부서 간 긴밀한 협업으로 최종 제품을 생산한다.

- R&D: 새로운 공정과 소재를 지속적으로 연구하고, 아이디어 단계부터 조립 완료 부품까지 고객을 지원하며, 주조에 적합한 설계와 유한 요소 해석(FEM)을 통한 경량화 및 최적 설계를 제공한다.

- Tooling: 주조 및 가공에 필요한 금형과 툴링을 자체 제작하는 부서로, 수직 계열화된 생산 체계의 일부를 담당한다.

- Quality Assurance: 품질 보증, 야금, 계측, 비파괴 검사(NDT), 파괴 검사를 포함한 품질 관리 체계를 운영하여 주물의 품질을 보장한다.

- Logistics: Nersingen에 위치한 전략적 유통 센터와 신뢰할 수 있는 운송 파트너 협력을 통해 유럽 내 신속하고 비용 효율적인 납품을 제공하며, Just-in-Time 원칙과 실시간 추적 시스템으로 투명성과 유연성을 높인다.